miércoles, 23 de noviembre de 2011

Grandes Paneles de Hormigón














Introducción:
La construcción con mampostería (donde pequeños elementos son justamente colocados a mano) es la forma de fabricar muros mas antigua que se conoce y que aún continua vigente .
A pesar de los extraordinarios avances en las prestaciones de los bloques y ladrillos, materiales para los revoques, etc,etc, la colocación manual no difiere en lo sustancial de lo que hacían nuestros remotos antepasados incluso antes de aprender a a escribir.
Uno de los intentos para superar la mampostería ha sido el empleo de moldes que permitan repetir la infinitamente las lisas superficies de los muros, para evitar que personas hagan un trabajo pesado, repetitivo, expuestas a las inclemencias del tiempo y donde no pueden manifestar si han tenido algún tipo de estudio.
A diferencia de otras artesanías el levantar paredes ladrillo por ladrillo y revocarlas no permite mucha creatividad. Aunque tampoco resulte sencillo realizarlo bien.
Los moldes que permiten hacer el pequeño ladrillo también permiten hacer la gran pared o sea el gran panel.
La cuestión a resolver siempre será como mover ese muro premoldeado tan pesado. Eso explica el porque los grandes paneles recién empiezan a emplearse a disponerse de la cuando se dispone de maquinaria que permita moverlos.
En nuestro País el empleo de los grandes paneles para los muros tiene una historia de mejora continua y resultados cada vez mas positivos .
Si bien las grandes empresas por su disposición d equipo pesado son las que mayoritariamente han empleado este tipo de solución, existe una forma de hacer grandes paneles a pie de obra evitando asi las fabricas y transporte a obra.
En efecto existe una tecnología que permite fabricar los paneles a pie de obra y emplear el equipo pesado solamente en el momento de su montaje,
Sin embargo la construcción con grandes paneles requiere obligatoriamente algo mas: desarrollar la tecnología y la intervención de arquitectos e ingenieros.

Si bien se puede construir con mampostería sin saber escribir, no se puede construir con grandes paneles sin técnicos ni profesionales.
Es una contradicción decir que se busca industrializar el País y se siga fomentando el uso del dinero público en una forma de de construir de tan bajo requerimiento técnico.
El construir con grandes paneles mejora notoriamente la productividad de sector, permitiendo construir mejor, mas rápido y con menos dinero.
En el camino del ahorro de energía, solo los sistemas constructivos industrializados, como por ejemplo los muros multicapas de grandes paneles, permiten responder a las elevadas exigencias de aislacaión sin duplicar los costos (como ocurre con el caso de las mamposterías de ladrillos).
Es en ese camino de empleo de la tecnología como base del proceso constructivo no encontramos con el protagonista de esta nota.
El Arq. Eduardo Lastra durante toda su vida profesional ha estado asociado a los grandes paneles .
El ha participado, proyectando, fabricacndo y contruyendo gran cantidad de obras con grandes paneles de hormigón. Dificilmente haya en la Argentina alguien con mas experiencia, y entusiamo por esta tecnología que domina que el Arq Eduardo Lastra .






Protagonista :


Perfil del protagonistas:
Eduardo Oscar Lastra
Nacido en la Ciudad de Mendoza , en 1952.
Técnico electrónico ENETN2 . Cordoba
Arquitecto de la Universidad Nacional de Rosario
Actualmente dirige el Estudio de Arquitectura L3 + R , donde ha integrado a sus hijos , Julian y Matías y a su señora , todos arquitectos , se han especializado en el proyecto y construccion de obras de arquitectura aplicando intensivamente la tecnología. Es un lugar adecuado para volcar los años de experiencias y poder seguir desarrollando sus ideas.




Del Arq . Eduardo Lastra:

Es importante destacar , que al escribir esta nota revivo las experiencias desarrolladas a lo largo de más de treinta y cinco años trabajando en el tema “Industrialización de la Construcción”, vienen a mi memoria recuerdos de aquél estudiante de arquitectura, lleno de ilusiones e inquietudes, desarrollando mis primeras prácticas en el diseño y construcción de elementos premoldeados en la ciudad de Córdoba.
Posteriormente la primera experiencia importante en el desarrollo de un sistema constructivo pesado, fue ejecutada en la provincia del Neuquén en él año 1976, concretando el diseño y construcción de una Planta de Producción de Paneles Premoldeados Pesados y la ejecución de un prototipo de Vivienda en la ciudad de Zapala, junto a la Arq. María Cristina Rodriguez
En esta ocasión, al tramitar la aprobación de este Sistema en la Secretaría de Vivienda y Desarrollo Urbano de la Nación, tuve la oportunidad de conocer al Ing. Horacio MacDonnell (padre) a quien considero un “maestro de toda la vida” y al Arq. Jorge Diaz responsable de la aprobación de dicho Sistema Constructivo , quien a lo largo de mi trayectoria profesional lo volví a frecuentar en cada verificación técnica del sistema constructivo Pre-Mold.
Un hecho trascendente fue conocer en el año 1978, en un congreso de “Construcción de Viviendas Industrializadas en Zona Sísmica” en la ciudad de San Juan, al Ing. Daniel Vico qiuén fue maestro y padre tecnológico, que nos enseñó a toda una generación de jóvenes profesionales a considerar la Industrialización y la Tecnología, como una herramienta más, no condicionante ni determinante, sino posibilitante para desarrollar y respetar “El diseño arquitectónico y su materialización ”.
Otro hito importante en mi formación profesional, es haber ingresado en el año 1978 a la empresa Supercemento SAIC, líder en esos años en la construcción de Viviendas Industrializadas en la ciudad de Resistencia, Chaco. Pude desarrollarme técnicamente junto a otros jóvenes profesionales, en la búsqueda de nuevas soluciones y métodos industriales de producción, contando con el gran apoyo del Arq. Alberto Vazquez Mahia, Director Operativo y Project Manager de la empresa. Con sus directivas, se comienza a estudiar y desarrollar el proyecto más ambicioso hasta ese momento en lo que respecta a fábricas de elementos premoldeados desarrollado por la empresa.
Con una gran sorpresa y alegría, se integra al equipo el Ing. Daniel Vico, considerado en ese momento el especialista mas formado en la Argentina, también se integran al equipo el Ing. Díaz Guerrero y la Arq. Rodriguez para diseñar una “Fábrica de Circuito Continuo” en la fabricación de un programa de 3000 viviendas en Rosario, Santa Fe.
Se utilizó en su diseño, el criterio industrial de producir viviendas en un tren continuo como en una fábrica de automóviles, con una capacidad de producción de 24 viviendas diarias considerando como unidad básica de producción a una vivienda completa con todos sus componentes, este hecho es fundamental en el cambio de paradigmas utilizados en la industria del premoldeado hasta ese momento, dejamos de producir "elementos individuales" para producir "viviendas completas", que completan el ciclo de producción industrial una vez montadas las mismas en la obra.
Esta es la etapa más fructífera en experiencias prácticas de uso de tecnología, industrialización de la construcción y especialización en control de gestión de procesos, para la producción de viviendas industrializadas.
A partir de ese año 1991 comienza un nuevo desafío profesional al desarrollar en forma privada "Sistemas de control de gestión en obras industriales y el desarrollo de un Sistema Constructivo propio denominado “Pre-Mold” que va a sintetizar toda la experiencia adquirida, aplicando la misma, para construir factorías móviles e implantar estas en las nuevas obras con el objetivo de reducir costos, eliminando el transporte en los premoldeados desde una factoría fija a la obra, como reflejaban las experiencias desarrolladas hasta ese momento en el país.
Desde ese año participe en diferentes obras, aplicando en muchas de ellas el sistema constructivo “Pre-Mold” profundizando con ello mi experiencia con el mismo.
En el año 2005 fui contratado por la empresa Vinci S.A. para desarrollar métodos de producción y factorías móviles en distintas ciudades como Santiago, Valdivia y Puerto Montt de la república de Chile.
Desde el año 2006 hasta la fecha, estoy desarrollando trabajos de industrialización, sistematización de procesos, organización de la producción industrial, para la optimización de recursos en la construcción de viviendas y edificios en altura para el Grupo ODS. ,
Se implantaron fábricas móviles de elementos premoldeados en Monte Grande, Berazategui y San Nicolás, todas para producir componentes de las viviendas construidas por el grupo en esas localidades.
Se desarrolló la organización industrial,para la sistematización de procesos en la construcción de las estructuras de hormigón armado en las Torres Mulieris y Torres del Yacht . Hoy se aplican todas estas experiencias de ejecución industrial en el conjunto ArtMaría que construye el grupo ODS en Puerto Madero. Desarrollando tecnologías industriales de organización de la obra y su aplicación en el desarrollo de cerramientos premoldeados en edificios de gran altura.
En la actualidad estas experiencias se concretan con la formación del Estudio L³ + R conformado por (Arq. Eduardo Lastra, Arq. Julián Lastra y Matías Lastra estudiante de arquitectura en la UBA + Arq. María Cristina Rodriguez) este estudio nos permite disponer de una gran fuerza intelectual, para encarar nuevos y diferentes desafíos en nuestra profesión.
A la fecha se ha terminado la construcción de un prototipo y la puesta en marcha de una fábrica de viviendas industrializadas en Junín, provincia de Buenos Aires, para la construcción de 300 viviendas en distintos barrios de esta localidad, encargados por AMCIPA e Iniciativa Construcciones S.A. experiencia llevada adelante por el Arq. Julián Lastra
Otro objetivo planteado por el estudio, es el proyecto, construcción y dirección técnica de un edificio en altura totalmente construido con elementos de cerramiento y estructurales industrializados, experiencia llevada adelante por la Arq. Rodriguez y Matías Lastra.
Como síntesis, siento una gran satisfacción poder plasmar en esta nota, toda una experiencia de vida dedicada a desarrollar nuevas tecnologías, métodos de organización y de programación de la producción, para mejorar la comprensión de la industrialización y su utilización en el diseño arquitectónico, como una herramienta necesaria en estos tiempos para su implementación tanto en la construcción tradicional, como con sistemas industrializados y poder de esta manera construir dentro de los parámetros de calidad, tecnología y eficiencia que hoy nos exige la sociedad moderna.